فولاد قالب - (قالب جنین بطری / قالب PET / قالب خالی لوله / قالب تزریق / قالب پلاستیک)

فولاد قالب - (قالب جنین بطری / قالب PET / قالب بیلت لوله / قالب تزریق)

تعریف فولاد

فولاد به آلیاژ کربن آهن با محتوای کربن 0.0218٪ تا 2.11٪ اشاره دارد.فولاد آلیاژی را می توان با افزودن Cr، Mo، V، Ni و سایر اجزای آلیاژی به فولاد معمولی به دست آورد و تمام فولاد قالب ما متعلق به فولاد آلیاژی است.

سه راه اصلی برای تغییر خواص فولاد وجود دارد:

ترکیب آلیاژی

کربن: C

افزایش سختی بافت سخت شده؛

تشکیل کاربید، بهبود مقاومت در برابر سایش؛

کاهش سختی؛

کاهش قابلیت لحیم کاری

کر: کر

بهبود سختی فولاد، تشکیل یک کاربید کروم سخت و پایدار، در نتیجه مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد.

می تواند سختی پذیری فولاد را بهبود بخشد.

هنگامی که محتوای کروم از 12٪ بیشتر شود، در برابر خوردگی مقاوم است و چرخش پولیش خوبی را فراهم می کند

مو، مو

Mo یک عنصر تشکیل دهنده کاربید قوی است، مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد.

Mo > 5% می تواند شکنندگی مزاج ناشی از سایر عناصر آلیاژی را مهار کند.

سختی قرمز، استحکام حرارتی را فراهم می کند.

بهبود سختی و ثبات مزاج

V: V

می تواند کاربید سختی بالا تشکیل دهد، مقاومت در برابر سایش را بهبود بخشد.

اندازه دانه فولاد را برای کاهش حساسیت به گرمای بیش از حد اصلاح کنید

استحکام، چقرمگی و پایداری فولاد را بهبود می بخشد

نیکل: نی

نیکل می تواند سختی پذیری فولاد را بهبود بخشد.

نیکل می تواند غلات را تصفیه کند

گوگرد (S)

اغلب در فولاد به شکل MnS وجود دارد که می‌تواند توانایی برش مواد را با شکستن پیوستگی ماتریس و بدتر شدن چقرمگی، مقاومت در برابر خوردگی، چرخش نوری، ماشین‌کاری تخلیه و خواص اچ کردن مواد بهبود بخشد.

2. فرآیند ذوب

فرآیند معمولی فولادسازی

ذوب مجدد الکتروسرلاگ (ESR)

شمش خشن در کوره الکتروسرباره قرار می گیرد و جریان قوی عبور می کند تا کوره دمای بسیار بالایی تولید کند، به طوری که شمش خشن به فولاد مذاب ذوب می شود که از طریق الکتروسرباره جریان می یابد و ناخالصی ها فیلتر و جذب می شوند. سرباره الکتریکی، به طوری که برای رسیدن به اثر خالص سازی.سرعت کلی ذوب مجدد سریع است، اما برخی از ناخالصی های بسیار ریز حذف نمی شوند.

ذوب مجدد قوس خلاء (VAR)

در یک کوره خلاء، جریان الکتریکی قوی به جنین فولادی وارد می‌شود، کف جنین شروع به ذوب شدن می‌کند و ناخالصی‌ها به گاز تبخیر می‌شوند و با پمپ خارج می‌شوند و در نتیجه خلوص فولاد بهبود می‌یابد.علاوه بر این، قطره قطره با سرعت انجماد بسیار سریع جامد می شود و بافت بسیار متراکم می شود.با حذف کامل ناخالصی ها مشخص می شود، اما سرعت ذوب مجدد کلی کند است.

3. عملیات حرارتی

عملیات حرارتی فولاد به فرآیند گرمایش و سرمایش و تغییر خواص فولاد از طریق کنترل دمای گرمایش، زمان نگهداری و سرعت سرد شدن فولاد، به گونه‌ای که نیازهای پردازش یا استفاده را برآورده کند، اطلاق می‌شود.

فرآیندهای اصلی عملیات حرارتی عبارتند از: بازپخت، خاموش کردن، تمپر کردن.

فولاد قالب بر اساس استفاده طبقه بندی می شود

1. فولاد قالب سرد کار

فولاد قالب کار سرد عمدتاً برای ساخت قالب برای فشار دادن قطعه کار سرد استفاده می شود.مانند قالب پانچ سرد، قالب پرس سرد، قالب کشش سرد، قالب مهر زنی، قالب اکستروژن سرد، قالب پرس نخ و قالب پرس پودر.فولادهای قالب کار سرد طیفی از فولادهای ابزار کربنی مختلف، فولادهای ابزار آلیاژی، فولادهای ابزار با سرعت بالا تا فولادهای ابزار پرسرعت پودری و فولادهای قالبی با آلیاژ پودری را شامل می شود.

2. فولاد قالب کار داغ

فولاد قالب کار داغ عمدتاً برای تولید قالب ها برای ماشینکاری تحت فشار قطعه کار در دمای بالا استفاده می شود.مانند قالب فورج داغ، قالب اکستروژن داغ، قالب ریخته گری، قالب ناراحت کننده داغ.معمولاً از فولاد قالب گرم استفاده می شود: فولاد قالب آلیاژی متوسط ​​و کربن بالا با کروم، W، Mo، V و سایر عناصر آلیاژی.فولاد قالب مقاوم در برابر حرارت آستنیتی با آلیاژ بالا گاهی اوقات برای تولید فولاد قالب داغ با نیازهای خاص استفاده می شود.

3. فولاد قالب پلاستیکی

به دلیل تنوع پلاستیک، الزامات محصولات پلاستیکی نیز بسیار متفاوت است، تولید مواد قالب پلاستیکی نیز الزامات مختلفی را مطرح می کند.بنابراین، بسیاری از کشورهای توسعه یافته صنعتی طیف گسترده ای از سری های فولادی قالب پلاستیکی را تشکیل داده اند.از جمله فولاد ساختاری کربنی، فولاد قالب پلاستیکی کربورکننده، فولاد قالب پلاستیکی پیش سخت‌کننده، فولاد قالب پلاستیک سخت‌شونده پیر، قالب پلاستیکی مقاوم در برابر خوردگی، فولاد قالب پلاستیکی برش آسان، فولاد قالب پلاستیک سخت‌شونده یکپارچه، فولاد پیری مارتنزیتی و فولاد قالب پلاستیکی پرداخت آینه .