فناوری قالب بطری پت سبک وزن نیز صرفه جویی در مصرف انرژی دارد |فناوری پلاستیک

ترکیب طراحی اولیه موجود و فناوری اگزوز قالب می‌تواند در هزینه‌ها برای کاربران همه انواع ماشین‌های قالب‌گیری ضربه‌ای کششی صرفه‌جویی کند.
Competek، سازنده قالب فرانسوی Sidel، که اخیراً با ادغام زیرمجموعه های COMEP و PET Engineering خود تأسیس شده است، اکنون ترکیبی از دو فناوری قالب موجود را ارائه می دهد که انتظار می رود وزن را کاهش داده و انرژی را در قالب گیری بادکش کششی بطری های PET کاهش دهد.
یکی از فناوری‌ها، طراحی پایه استارلایت Sidel برای نوشیدنی‌های بدون گاز و گازدار است که به کاهش وزن بطری و افزایش پایداری پس از پالت‌سازی کمک می‌کند.از طریق یک قرارداد مجوز ویژه، Competek می‌تواند این فناوری را در اختیار همه تولیدکنندگان بطری PET قرار دهد، صرف نظر از اینکه از چه برندی از دستگاه قالب‌گیری کششی استفاده می‌کنند.پیش از این، Starlite فقط برای مشتریان Sidel Machinery در دسترس بود.گفته می شود که یک بطری 0.5 لیتری می تواند تا 1 گرم و یک بطری 1.5 لیتری تا 2 گرم وزن را کاهش دهد.
فناوری دوم در این بسته جدید Supervent است که در اصل توسط COMEP توسعه یافته است که از دریچه های اضافی در دنده ها برای بهبود انتشار هوا در قالب استفاده می کند و در نتیجه فشار قالب گیری دمشی مورد نیاز را کاهش می دهد.گفته می شود که نتیجه صرفه جویی قابل توجهی در انرژی است.
هر دوی این فناوری ها به طور گسترده در بازار مورد استفاده قرار گرفته اند و برای انواع و اندازه های بطری PET قابل استفاده هستند.حداکثر ظرفیت برای محصولات گازدار 2.5 لیتر و حداکثر برای محصولات غیر گازدار 5 لیتر است.پایه Starlight و فناوری Supervent می‌توانند قالب‌های موجود را بدون تغییر در طراحی کشتی، به‌جز پایه، بازسازی کنند.گفته می شود که این محلول ترکیبی با مواد 100% بازیافتی PET نیز سازگار است.
این یک دستورالعمل برای مشخص کردن پیچ‌ها و بشکه‌هایی است که تحت شرایطی استفاده می‌شوند که می‌توانند تجهیزات استاندارد را بجوند.
یکی از اولین کاربردهای بطری های HDPE قالب گیری بادی، جایگزینی شیشه برای بسته بندی سفیدکننده بود.