1. فرآیند طراحی قالب قالب گیری دمشی متفاوت است، طراحی قالب قالب گیری ضربه تزریق + دمیدن است.قالب گیری تزریقی تزریق + فشار است.قالب گیری رول اکستروژن + فشار است.قالب گیری بادی باید دارای سر باقی مانده از لوله مکش باشد، قالب گیری تزریقی باید دارای بخش دروازه باشد، برش نورد پلاستیک باید دارای سوراخ باشد.
طراحی قالب قالب گیری دمشی
2. به طور کلی، قالب گیری تزریقی هسته جامد است، قالب گیری ضربه ای و قالب گیری رول هسته خالی است.سطح قطعات تزریق روشن است، سطح پلاستیک ضربه و رول ناهموار است.قالب گیری دمشی و مقایسه قالب گیری رول حداقل قالب گیری دمشی دهان دمنده دارد.این یک مقایسه کلی است.تعجب می کنم شما می توانید بفهمید!!
3. جمع شدگی پلاستیک ها و عوامل موثر بر آن
ترموپلاستیک ها دارای خاصیت انبساط در هنگام گرم شدن، انقباض در هنگام سرد شدن و البته منقبض شدن در هنگام تحت فشار هستند.در فرآیند قالب گیری تزریقی، ابتدا پلاستیک مذاب به داخل حفره قالب تزریق می شود، پس از پر شدن، مذاب سرد و جامد می شود و با خارج شدن قطعات پلاستیکی از قالب انقباض اتفاق می افتد که به آن انقباض شکل دهی می گویند.قطعات پلاستیکی از قالب به ثبات این دوره از زمان، هنوز هم وجود خواهد داشت یک تغییر کوچک در اندازه، یک تغییر است که به انقباض ادامه دهد، این انقباض نامیده می شود پس از انقباض.یکی دیگر از تغییرات، انبساط برخی از پلاستیک های رطوبت سنجی به دلیل جذب رطوبت است.به عنوان مثال، هنگامی که محتوای آب نایلون 610 3٪ است، افزایش اندازه 2٪ است.هنگامی که محتوای آب نایلون 66 تقویت شده با الیاف شیشه 40٪ باشد، افزایش اندازه 0.3٪ است.اما تشکیل انقباض نقش اصلی را ایفا می کند.
زمان ارسال: ژوئیه-26-2022